❌ BOM มีการเปลี่ยนแปลงแต่ไม่เชื่อมโยงกับประวัติการผลิต
❌ ไม่สามารถตรวจสอบย้อนกลับปัญหาตามกระบวนการผลิต เครื่องจักร หรือหน่วยการผลิตย่อยได้
❌ ข้อมูลไม่ต่อเนื่องจากการผลิตภายนอก
❌ เมื่อมีการตรวจสอบ หรือกระทบยอดข้อมูล ต้องค้นหาไฟล์ Excel และเอกสารจำนวนมาก ทำให้ใช้เวลาและเกิดความล่าช้าในการดำเนินงาน

ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญเพื่อออกแบบระบบ ERP และ MES สำหรับรูปแบบการผลิตเฉพาะทาง

ปัญหาสำคัญที่ธุรกิจการผลิตกำลังเผชิญ

แปลงรายการวัสดุ (BOM) ให้เป็นใบสั่งผลิตได้อย่างเป็นระบบ รองรับการกำหนดตามล็อตการผลิต ปริมาณ และกำหนดส่งมอบได้อย่างชัดเจน
.คำสั่งผลิต

แล้วองค์กรของคุณควรเริ่มต้น ERP และ MES อย่างไร

จะแก้ปัญหาเหล่านี้อย่างไร

ทุกข้อมูลถูกเชื่อมโยงตั้งแต่ใบสั่งผลิต (Order) โครงสร้างวัตถุดิบ (BOM) การผลิต กระบวนการติดตามงาน ไปจนถึงสินค้าสำเร็จรูป
จัดการโครงสร้าง BOM หลายระดับแบบรวมศูนย์ เชื่อมโยงตามเวอร์ชันและแต่ละคำสั่งซื้อ เพื่อให้การเปลี่ยนแปลงแบบเป็นไปอย่างถูกต้องและลดความคลาดเคลื่อนในการผลิต
BOM & มาตรฐานการผลิต
เปลี่ยน “คำสั่งซื้อ” ให้กลายเป็นจุดเริ่มต้นของการผลิตที่แม่นยำ ลดปัญหาการกรอกข้อมูลซ้ำซ้อน และลดความคลาดเคลื่อนระหว่างฝ่ายขายและฝ่ายผลิต
ใบสั่งผลิต
ติดตามแต่ละกระบวนการ เครื่องจักร และกะการทำงานแบบเรียลไทม์ เพื่อให้สามารถตรวจพบปัญหาได้ทันที โดยไม่ต้องรอผลลัพธ์สุดท้าย
การติดตามกระบวนการผลิต
เมื่อเกิดปัญหาคุณภาพหรือการตรวจสอบ (Audit) ระบบสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน ตั้งแต่สินค้าสำเร็จรูป ย้อนกลับไปยังใบสั่งผลิต กระบวนการผลิต โครงสร้าง BOM และวัตถุดิบ
.การจัดการสินค้าสำเร็จรูป และการตรวจสอบย้อนกลับของสินค้า
จัดการกระบวนการผลิตแบบครบวงจร (End-to-End) ผ่านระบบ

ERP

Digiwin เข้าใจอุตสาหกรรมการผลิตโลหะในประเทศไทยอย่างลึกซึ้ง

ด้วยประสบการณ์กว่า 40 ปี เราเข้าใจว่าความสำเร็จของ ERP ไม่ได้อยู่แค่ในระบบ แต่คือการใช้งานได้จริงภายในโรงงาน

DIGIWIN ERP

โซลูชันที่ออกแบบตามอุตสาหกรรม

ปรับ Workflow และระบบการจัดการให้เหมาะกับการทำงานจริงของโรงงาน

ทีมผู้เชี่ยวชาญที่ครอบคลุมทั้งด้านธุรกิจ และด้านเทคนิค

ไม่เพียงแค่การติดตั้งระบบ แต่ยังให้การสนับสนุน (Support) และแก้ไขปัญหาหน้างาน เพื่อให้การใช้งานจริงเป็นไปอย่างราบรื่น

ทีมที่ปรึกษาในประเทศ

ทีมงานที่เข้าใจวัฒนธรรมการทำงาน ธุรกิจ และลักษณะเฉพาะของอุตสาหกรรมในประเทศไทย

.รองรับทั้งระดับการบริหารและการปฏิบัติงาน

ระบบถูกออกแบบให้ช่วยทั้งการบริหาร การควบคุม และการตัดสินใจของแต่ละแผนก

เริ่มต้นการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัล จากหน้างานจริงกับ

ที่ปรึกษาหลายภาษา

ลดข้อจำกัดในการสื่อสารระหว่างทีมงานต่างชาติและฝ่ายบริหาร

กระบวนการดำเนินโครงการอย่างเป็นระบบ ตั้งแต่การวางแผน ไปจนถึงการนำระบบขึ้นใช้งานจริง

วางแผนการนำระบบไปใช้งาน อย่างเป็นระบบ ตั้งแต่การประชุมเชิงปฏิบัติการ การออกแบบกระบวนการ การฝึกอบรม จนถึงการนำระบบขึ้นใช้งานจริง

CASE STUDY
 CLICK
HERE

.ได้ดำเนินการนำระบบ eMES ของ Digiwin มายกระดับประสิทธิภาพการผลิต และความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ พร้อมเริ่มใช้งานจริง ตั้งแต่วันแรกของปี 2025 โดยใช้ระยะเวลาดำเนินโครงการเพียง 4 สัปดาห์

Vietnam Pinchuan Technology Co., Ltd.

DOWNLOAD PDF

.กรณีศึกษา: การนำระบบ eMES ERP ไปใช้งาน ในประเทศเวียดนาม

ก่อนการนำระบบไปใช้งาน

ภายหลังการนำระบบ eMES ของ Digiwin ไปใช้งานจริง

1️⃣ ไม่มีมาตรฐานการวางแผนการผลิต
→ ใบสั่งผลิตถูกสร้างตามสถานการณ์รายวัน
2️⃣ ข้อมูลกระจัดกระจายและไม่สอดคล้องกัน
→ ข้อมูลวัตถุดิบและสต็อกไม่สอดคล้องกัน ส่งผลให้การตรวจสอบย้อนกลับทำได้ยาก
3️⃣ ขาดความโปร่งใสและการมองเห็นข้อมูล (Visibility) ภายในโรงงาน
→ ไม่สามารถตรวจสอบสถานะเครื่องจักรและความคืบหน้าการผลิตได้แบบเรียลไทม์
4️⃣ การตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability) ทำได้ยาก
→ เมื่อเกิดปัญหา ต้องค้นหาข้อมูลจากไฟล์ Excel เอกสาร และไฟล์จำนวนมาก
5️⃣ การควบคุมต้นทุนและความคืบหน้าการผลิต มีความล่าช้า
→ ตรวจพบปัญหาช้าทำให้เสียทั้งเวลาและต้นทุน

1️⃣ วางแผนและควบคุมการผลิตได้เชิงรุก
→ ใบสั่งผลิตมีความชัดเจน สามารถติดตามกำหนดส่งมอบได้อย่างแม่นยำ
2️⃣ ข้อมูลการผลิตโปร่งใสแบบ Real-time
→ สามารถมองเห็นสถานะเครื่องจักรและความคืบหน้าการผลิต (Progress) หน้างานได้ทันที
3️⃣ ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ มีความแม่นยำสูงขึ้น
→ สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ถึงกระบวนการ และวัตถุดิบ
4️⃣ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และคุณภาพอย่างชัดเจน
→ ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นกว่า 20% และอัตราสินค้าผ่าน QC มากกว่า 95%
5️⃣ ควบคุมการดำเนินงานและต้นทุนได้แม่นยำขึ้น
→ อัตราการส่งมอบตรงเวลามากกว่า 90% และความแม่นยำของสต็อกเกือบ 100%

20%
เเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

95%

อัตราการผ่านคุณภาพ

90%

การส่งมอบตรงเวลา

100%

ความแม่นยำของสต็อกสินค้า

ความไว้วางใจจากองค์กรและบริษัทข้ามชาติ คือแรงผลักดันและความภาคภูมิใจ
ที่ทำให้ Digiwin พัฒนาอย่างไม่หยุดยั้ง

Digiwin ผู้อยู่เบื้องหลังความสำเร็จ
ของกว่า 50,000 องค์กรชั้นนำทั่วเอเชีย

ตัวจริงด้านซอฟต์แวร์อุตสาหกรรมเชี่ยวชาญการวางระบบบริหารจัดการการผลิตมาอย่างยาวนานกว่า 40 ปี

ประสบการณ์การทำงานจริง

ทีมงานผู้เชี่ยวชาญที่เข้าใจลึกซึ้งถึงบริบทธุรกิจ กฎหมาย และลักษณะเฉพาะของอุตสาหกรรมในพื้นที่

ที่ปรึกษามืออาชีพในไทย

มีระบบหลักที่แข็งแกร่งพร้อมแอปพลิเคชันส่วนขยายที่หลากหลาย ให้คุณบริหารจัดการทุกภาคส่วนได้ครบจบในที่เดียว โดยไม่ต้องใช้หลายโปรแกรมให้สับสน

โซลูชันที่ครบวงจร

CONTACT US

CONTACT DIGIWIN THAILAND

รางวัลความสำเร็จและมาตรฐานระดับสากล

เลขที่ 2/117-118, อาคารบางนา คอมเพล็กซ์ ออฟฟิศ ทาวเวอร์,ชั้น 22,
ถนนเทพรัตน, แขวงบางนาเหนือ, เขตบางนา, กรุงเทพมหานคร 10260

GỬI THÔNG TIN

CHUYÊN VIÊN DIGIWIN SẼ LIÊN HỆ TRONG 2 GIỜ LÀM VIỆC

Chúng tôi trân trọng thời gian của Quý DN. Mọi thông tin cung cấp đều được bảo mật tuyệt đối và chỉ sử dụng để chuẩn bị tài liệu tư vấn chuyên sâu cho riêng doanh nghiệp.

liên hệ (office time)

GỬI THÔNG TIN

CHUYÊN VIÊN DIGIWIN SẼ LIÊN HỆ TRONG 2 GIỜ LÀM VIỆC

Chúng tôi trân trọng thời gian của Quý DN. Mọi thông tin cung cấp đều được bảo mật tuyệt đối và chỉ sử dụng để chuẩn bị tài liệu tư vấn chuyên sâu cho riêng doanh nghiệp.

liên hệ (office time)

GỬI THÔNG TIN

CHUYÊN GIA DIGIWIN SẼ HỖ TRỢ PHÂN TÍCH BÀI TOÁN VẬN HÀNH CỦA QUÝ DOANH NGHIỆP

Chúng tôi trân trọng thời gian của Quý DN. Mọi thông tin cung cấp đều được bảo mật tuyệt đối và chỉ sử dụng để chuẩn bị tài liệu tư vấn chuyên sâu cho riêng doanh nghiệp.

CASESTUDY

ขอรับคำปรึกษาฟรี

รับคำปรึกษาและวิเคราะห์แนวทาง
ยกระดับการผลิต จากผู้เชี่ยวชาญของเรา

ข้อมูลของคุณจะถูกเก็บไว้เป็นความลับสูงสุด
เพื่อใช้ในการวิเคราะห์และนำเสนอโซลูชันที่เหมาะสมเท่านั้น

contact us